آزمایش مقاومت به ضربه از پلیاسپارتیک

مقاومت به ضربه از پلیاسپارتیک مزیت اصلی آن نسبت به مواد شکننده سنتی مانند رزین اپوکسی است.که آن را به ویژه برای کاربردهایی که تحت تاثیرات مکانیکی مکرر قرار می گیرند، مانند کف های صنعتی مناسب می کند.، تجهیزات معدن و مراکز دسته بندی لجستیک.

روش های تست آزمایشگاهی استاندارد

1آزمایش ضربه توپ سقوط (تأثير طبیعی)

استاندارد: ASTM D2794 (استانداردهای ایالات متحده)

روش: یک توپ فولادی با جرم مشخص شده (0.5-5 کیلوگرم) از ارتفاع 0.3-2 متر به صورت آزادانه بر روی سطح پوشش رها می شود.در این آزمایش مشاهده می شود که آیا ترکیدن یا از هم جدا شدن رخ می دهد و انرژی شکست بحرانی (J) تعیین می شود..

نتايج پوليسپارتيک:

توجه: انرژی ضربه یک توپ فولادی 1 کیلوگرم که از ارتفاع 1 متر ریخته می شود تقریباً 10 J است.

2آزمایش اثر وزن سقوط (تأثير انرژی قابل کنترل)

استانداردها: ASTM D7136 (تأثير با انرژی بالا) ، EN 13596 (اروپا)

تجهیزات: تست کننده ضربه قابل برنامه ریزی (قطر سر ضربه 12.7 25.4 میلی متر)

پارامترهای کلیدی:

انرژی شکست نهایی: انرژی ضربه (J) که در آن پوشش ترک می کند

نسبت جذب انرژی: نسبت انرژی جذب شده توسط تغییر شکل لاستیک (٪)

داده های پلی اسپارتیک:

پوشش ضخیم 2 میلی متر: انرژی شکست نهایی ≥ 35 J

نسبت جذب انرژی > 85٪ (زرده اپوکسی < 40٪)

آزمایش تاثیر دینامیک و خستگی

1تست خستگی ضربه تکرار شده

روش: یک توپ فولادی 1 کیلوگرم از 0.5 متر (5J) به طور مکرر روی همان نقطه (100-1000 بار) رها می شود.

ارزیابی: تغییرات در عمق سوراخ سطح و اینکه آیا پوشش از بستر جدا می شود.

مزیت پلی اسپارتیک: پس از 1000 ضربه، عمق دندون ثابت (< 0.8 میلی متر) بدون لایه برداری بین لایه ها باقی می ماند (تشک های رزین اپوکسی پس از 50 ضربه).

2تست خم شدن در دمای پایین بعد از ضربه

روش:

نمونه را در دمای -40 درجه سانتیگراد برای 24 ساعت منجمد کنید.

بلافاصله ضربه توپ سقوط 15 J را انجام دهید.

خم شدن به 180° (ASTM D522 خم شدن mandrel مخروطی) پس از برخورد.

نتیجه: پلیاسپارتیک پس از ضربه با دمای پایین و همچنین خم شدن (شکستگی رزین اپوکسی به تکه ها) هیچ شکافی را نشان نمی دهد.

آزمایش های شبیه سازی در شرایط شدید

1مقاومت در برابر ضربه در دمای بالا (80-120 درجه سانتیگراد)

روش: نمونه را به دمای مورد نظر گرم کنید، سپس بلافاصله یک ضربه توپ 10 J را انجام دهید.

مقایسه داده ها:

2اثر بعد از غوطه ور شدن شیمیایی

روش: نمونه را در اسید (10٪ H2SO4) ، قلیایی (10٪ NaOH) یا دیزل برای 7 روز غوطه ور کنید → بشویید و خشک کنید → ضربه 15 J انجام دهید.

نتیجه: پلیاسپارتیک هیچ گونه گسترش ترک در منطقه ضربه را نشان نمی دهد؛ حفظ قدرت پس از غوطه ور شدن > 95٪.

روش های بررسی از میدان

1تست سقوط اجسام سنگین در محل

روش: یک بلوک فلزی جامد (به عنوان مثال، 5 کیلوگرم) را از فاصله 2 متر به روی یک کف پولیاسپارتیک کامل بیندازید.

معیارهای پذیرش:

درجه A: شکاف ≤ 1 میلی متر، بدون ترک

درجه B: شکاف ≤ 2 میلی متر، بدون ترک در خارج از نقطه برخورد

2. شبیه سازی تصادف فولکلور

روش: یک لیفتراک کاملا بارگذاری شده (۱۳ تن) با سرعت ۵ کیلومتر در ساعت به یک گوشه یا ستون دیواری که توسط پوشش محافظت می شود ضربه می زند.

اثر حفاظت از پلی پاراتیک: پوششی که دارای یک بافر لاستیکی است، بیش از ۷۰ درصد از انرژی ضربه را جذب می کند؛ بستر بتنی بدون آسیب باقی می ماند.

مکانیسم مقاومت در برابر ضربه

1مکانیسم دفع انرژی در سطح مولکولی

2مزیت های میکروساختی

کشش بالا در شکستن (> 300٪): بدون شکستن به چندین برابر طول خود کشیده می شود، جلوگیری از شکست شکننده در اثر ضربه.

دمای انتقال پایین شیشه (Tg < -40 °C): در دمای پایین انعطاف پذیر باقی می ماند و از ترک شکن قابل پیش بینی جلوگیری می کند.

ساختار جدا شده از میکروفاز: بخش های سخت پیوند فیزیکی را برای مقاومت در برابر ضربه تشکیل می دهند؛ بخش های نرم ظرفیت تغییر شکل را فراهم می کنند.

معیارهای کلیدی انتخاب مهندسی

• محیط های با ضربه های شدید (کارگاه های فودری، مناطق تخلیه): انرژی شکست نهایی ≥ 25 J به علاوه هیچ ترک پس از ضربه در -40 °C.
• محیط های خستگی پویا (خط های مرتب سازی خودکار): ≤ 1 میلی متری پس از برخورد 100 × 5 J.
• محیط های خوردنی (مصانع شیمیایی): ≥ 90% حفظ مقاومت ضربه پس از غوطه ور شدن اسید/اسید قلیایی.

منطق طراحی مقاومت به ضربه از Polyaspartic

از طریق طراحی مولکولی جذب کننده انرژی و معماری ساختاری پویاپلیاسپارتیک انرژی ضربه را به تغییر شکل زنجیره مولکولی برگشت پذیر تبدیل می کند نه شکست موادعملکرد آن از پلیمرهای معمولی فراتر می رود و به مقاومت ضربه فلزات نزدیک می شود. بر اساس ضخامت، بهره وری جذب انرژی آن حدود سه برابر فولاد است.,که باعث می شود پوشش محافظتی ایده آل برای محیط های ضربه شدید باشد.

فیانگ برای 30 سال در تولید مواد خام برای پوشش های پلی اسپارتک تخصص داشته است و می تواند رزین های پلی اسپارتک، سخت کننده ها و فرمول های پوشش را ارائه دهد.
با ما تماس بگيريد:بازاریابی@feiyang.com.cn
لیست محصولات ما:

• رزین پلی اسپارتیک
• سخت کننده ایزوسیانات
• سخت کننده اپوکسی
• مواد شیمیایی ویژه

امروز با تیم فنی ما تماس بگیرید تا کشف کنید که چگونه راه حل های پیشرفته پلی اسپارتیک فایانگ پروتک می توانند استراتژی پوشش شما را تغییر دهند. با تیم فنی ما تماس بگیرید